В настоящее время в качестве сварки в защитных газах чаще всего используется именно полуавтоматическая сварка, поскольку другие разновидности, как правило, требуют громоздкого оборудования. Важным преимуществом данного вида сварки является наличие защитной среды (газа), что приводит к меньшей деформации металла во время сварочного процесса. Таким образом достигается высокое качество сварочного шва и может быть получена высокая точность в размерах изготавливаемого изделия. Использование проволоки малого диаметра позволяет выполнять тонкую локальную работу, а также упрощает работу с листовым металлом.
Сварка полуавтоматом MIG/MAG - это идеальное решение для монтажа довольно тонкого листового металла, а также других легких металлоконструкций. Наряду с удобством в сварочных работах полуавтоматом следует отметить и высокую производительность сварочного процесса, что регулируется скоростью подачи проволоки и подбором ее диаметра.
Особенности методики аргонно-дуговой сварки заключаются в правильном комбинировании: подачи проволоки, воздействия вольфрамового электрода, интенсивности подачи аргона и скорости наложения шва. Регулировать все эти составляющие станет проще по мере получения опыта.
Можно условно обозначить сферы применения метода сварки в аргоне по разновидности обрабатываемых металлов. А именно:
Процесс соединения заготовок, в результате которого их материал не расплавляется, называется пайкой. То есть, материал не изменяет своих технических характеристик и качеств. Пайка металлов происходит за счет смачивания поверхностей заготовок жидким припоем, которым заполняется зазор между двумя металлическими изделиями. При этом припой – это металл или сплав нескольких металлов, обычно олова и свинца.Соединение с помощью пайки, без расплавления, дает возможность в будущем разъединить детали (распаять или перепаять заново), не нарушая их свойств. Качество пайки зависит от типов соединяемых металлов, от припоя и флюса, нагрева и вида соединения.
